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预约订购专线:13856565188山东如何提高输送带的使用年限
近年来，由于欧洲和美国对煤炭的需求已大大减少，因此，我国南部地区今年雨水充沛，所有主要水电站都在满负荷运转。 同时，节能减排已成为企业和国家的当务之急。 价格一直在下降的原因。 煤炭价格的下降极大地影响了上游相关企业的投产积极性，提高企业内部资源的循环利用尤为重要。 让我们以传送带为例，我相信这对每家煤矿企业来说都是一笔不小的支出。 谈到这一点，我想简要地谈谈一些关于改进传送带的问题，以及一些关于改进传送带的问题。 年龄问题。
以什么方式？ 作者总结了几点，您不妨向他们学习。
1.改进传送带落料斗。 改善传送带落料斗是防止传送带过早损坏的有效措施之一。 在每个带式输送机的过渡点改进落料斗，以使异物通过的能力提高2.5倍。 在输送过程中，长而大的异物不容易卡在漏斗壁和输送带之间，并且异物会撕裂输送带。 可能性。
落料斗上的导向裙板使传送带和传送带之间的间隙沿传送带的运行方向越来越大，解决了煤和岩石卡在传送带和裙板之间的问题，并且 消除了由此引起的传送带。 损伤。 具有大滴的料斗内部装有缓冲挡板，以防止物料直接撞击传送带。
2.在换向辊上增加一个刮擦装置。 刮刀装置沿着传送带安装在重定向辊上，以消除材料在重定向辊上的粘附问题，并解决由辊粘附材料引起的传送带局部损坏。
3.改进了输送机头，尾和中间转移的过渡。 输送机头，尾部和中间转移点的过渡长度和过渡方式对输送带的使用寿命有很大影响。 必须进行合理的过渡设计，并应尽可能减少传送带橡胶表面的磨损，以确保传送带没有折叠或鼓起，并且在下料位置没有材料泄漏。
4.凹形过渡处的输送机压力辊。 实践证明，钢丝绳输送带的横向强度不足。 启动时，压力辊使传送带部分受力，从而导致传送带撕裂。 将压力辊更换为皮带辊可以完全解决此问题。 。
5.减小了大型机臂支架的传送带的配重。 煤矿系统堆垛机的传送带的初始使用寿命非常短。 配重的超重设计是传送带过大的张力以及过早开裂和老化的重要原因。 在满足输送带承载的物料张力的基础上，减轻配重后，输送煤的使用寿命从150万吨增加到450万吨。 200,000吨采矿系统堆垛机-取料臂传送带的原始设计配重为25t（包括配重鼓的重量）。 少于300万吨后，德国原装进口的抗撕裂钢丝带将被严重拉伸和报废。 经过甩负荷和减轻6t配重后，使用了国产的普通钢丝绳，工作量超过800万吨。
6.调整物料流向。 物料流的方向对传送带的使用寿命有重要影响。 物料流的方向应与传送带相同，这可以大大延长设备的使用寿命。
7.输送带局部损伤修复技术延长使用寿命。(1)局部热硫化；也就是大家常说的输送带热流化需要配备硫化机。(2)局部冷泼，产品有德国迪普特技术液体高分子复合修复材料等，但需常温固化10h左右；(3)局部冷粘，采用德国迪普特公司修补条(纵向裂口)、冷粘胶一T2复合胶纵向填补裂缝堵(需专用胶枪)。这两种方法优点是人力物力投人较少，具有较好的耐磨损和补强性能，恢复时间较短，缺点是对环境的要求高，不能恢复到原输送带表面平整要求；(4)输送带喷涂修复技术。该技术是将几种液体材料经专用设备混合，高压喷到皮带磨损表面，根据需要喷涂一定厚度的耐磨层。固化时间短，适用于连成片的局部磨损，效果很好，缺点是需要专用设备。
8.合理选择皮带类型与维护。合理选择类型，根据季节变化及时调整沿线纠偏装置，加防晒罩以及冬季维护等措施亦可延长输送带寿命。
9.其他管理问题。加强托辊及清扫器管理，损坏要及时更换。控制带载启动。
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